強み

高精度技術

当社のプレス技術は、複雑な形状や厳しい寸法公差を求められる部品の加工において、ミクロン単位の精度を実現します。特に、深絞りや複合加工を得意としており、単純な形状だけでなく、複雑で高度な設計にも対応できる柔軟性があります。

また、UL400トンプレスなどのプレス機を使用することで、部品の精度と安定性を維持しながら、大量生産が可能です。

多様な材料と加工方法に対応

金属から特殊合金まで、多様な材質を使用した加工が可能です。また、厚板金属や薄板金属など、様々な厚みの材料に対しても、最適な加工方法を提供します。これにより、自動車部品から建設機材、電気部品、医療機器、建築資材まで、幅広い業界のニーズに応えることができます。

さらに、導電性や耐熱性、耐摩耗性を持つ特殊部品の製造にも強みを持っています。

様々な形状の部品や
小型精密部品に対応

当社のプレス機は、様々な形状の建設機材や建築資材など、部品を一度のプレスで加工する能力を持っています。

同時に、電気・電子部品のような小型で高精度が求められる部品にも対応しており、ミクロン単位の精度を実現する加工技術を有しています。この幅広い対応力により、多様な業界のお客様のニーズに柔軟に応えます。

カスタムメイド対応と
迅速な試作・量産

お客様のニーズに応じたカスタムメイドの部品の製造を得意としており、プロジェクトの初期段階での試作から大量生産まで、短納期での対応が可能です。特に、設計変更や仕様変更が頻繁に行われる業界でも、柔軟に対応し、効率的に製造プロセスを進めることができます。

また、小ロット生産にも対応し、必要な数量で高品質の部品を供給します。

徹底した品質管理と
トレーサビリティ

当社では、全ての製造プロセスにおいて厳格な品質管理を実施しています。自動化された検査システムや定期的なメンテナンスにより、不良品の発生を最小限に抑えています。

さらに、製品の全ての製造過程を記録・管理することで、トレーサビリティを確保し、お客様に対して信頼性の高い製品を提供しています。特に、医療機器や自動車部品のように安全性が最優先される分野においては、ISO規格に準拠した厳しい基準をクリアした製品を供給しています。

効率的な生産とコスト削減

自動化された生産ラインと順送方式加工技術を駆使して、生産効率を最大化し、コスト削減を実現しています。複数の加工工程を一度のプレスで完了させることで、生産時間を短縮し、同時に材料の無駄を最小限に抑えます。

また、プレス機器や生産設備を活用することで、高品質な部品をリーズナブルな価格で提供し、お客様のコスト管理にも貢献します。

耐久性と長寿命を保証する
表面処理技術

製品の耐久性向上は、当社の重要な取り組みの一つです。
耐腐食性や耐摩耗性を高めるための表面処理は、長年の信頼関係を築いているパートナー会社が実施しております。